剖析原因：1.构件尺度不契合规划要求；2.架起过程中，未根据实测值与核算值的收支进行修正；3.起拱度较小，组装时忽视。处理方案：1.严格依照钢结构构件制造允许偏差进行查看；2.架起完毕，以及工地接头施工完毕后，进行上拱度测量，并在施工中对其他进行调整；3.在组装过程中，应严厉控制累积偏差，留意采纳办法，削减焊接收缩量的影响。每一家钢结构厂家都深知：钢结构厂房的建造施工中没有小事。只要在过程中加强管理，做好开工前准备，过程中查看监督，完工时严厉验收，才能保证工程的全体质量。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

检验方法：观察检查。

小拼单元的允许偏差应符合表的规定。

检查数量：按单元数抽查％，且不应少于个。

检验方法：用钢尺和拉线等辅助量具实测。

表 小拼单元的允许偏差（mm

项目

允许偏差

节点中心偏移

焊接球节点与钢管中心的偏移

杆件轴线的弯曲矢高

L／，且不应大于

锥体型小拼单元

弦杆长度

±

锥体高度

±

上弦杆对角线长度

±

平面桁架型小拼单元

跨长

≤m

＋

－

＞m

＋

－

跨中高度

±

跨中拱度

设计要求起拱

±L／

设计未要求起拱

＋

注：L为杆件长度；L为跨长。

中拼单元的允许偏差应符合表的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：用钢尺和辅助量具实测。

焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。

   检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。

   检验方法：用卡尺和测厚仪检查。

4.5.4  焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。

   检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。

   检验方法：用弧形套模、卡尺和观察检查。

焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。    检查数量：全数检查。

   检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2  重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

   检查数量：全数检查。

   检验方法：检查复验报告。