焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈，然后刷油漆或防火涂料，特别是焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本，影响结构安全。螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或喷锌处理，增强了抗腐蚀性，也能使用复合或纯不锈钢网架材料。焊接球只有在工地现场操作，工序繁杂：按图下料——工装放线——角度测算——定位点焊——环焊满焊——清理检测焊缝，每天施工80-150方，钢管全部对焊，定做空心球厂家规格，工作量太大工期较慢。

不锈钢材料凭借其抗腐蚀性能突出的特点，在工业生产及家庭生活中应用极为广泛。在不锈钢材料的加工环节，用到焊接工艺的频率较高。一方面焊接工艺在操作成本上较为低廉，另一方面焊接工艺的可靠性表现也较突出。不锈钢焊接操作中，受热区域的焊件经由高温融化及冷却结晶后连为一体，焊接过程即已完成。但在这一过程中不锈钢易发生形变，需要对其加以分析并解决。对于不锈钢加工工艺而言，其是工业生产领域的重要加工方式。而不锈钢焊接作为加工的重要组成部分，在不锈钢加工中占据十分关键的地位。由于不锈钢焊接工艺的投入成本相对较少，加之该工艺可以适用于相对恶劣的焊接环境中，所以被业内人士广泛应用到工业生产和加工中。

焊条电弧焊对球墨铸铁和可锻铸铁焊前准备时可用喷丸方法去除铸铁表面的氧化皮。为保证接头质量，往往采用电弧热焊法，焊前预热500~700℃。如果选择塑性好、抗裂性高的镍基合金焊条时，球墨铸铁与碳钢焊接也可采用电弧冷焊法.采用电弧冷焊的主要特点是生产率高，但是，要获得的焊接接头，必须注意以下几个问题：①电弧冷焊冷却速度快，球墨铸铁中的球化剂严重阻碍石墨化过程，焊缝容易出现白口组织;电弧冷焊时出现的白口组织不仅影响机械加工，而且收缩率大，焊接变形大，在焊接应力作用下，焊缝极易产生裂纹，靠近球墨铸铁母材一侧的焊缝裂纹倾向尤为严重。